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        地下室滲漏的原因和防治措施的思考
        發(fā)布者:admin  點(diǎn)擊:6593
          地下室滲漏是工程中較常見的現(xiàn)象,滲漏現(xiàn)象的發(fā)生給使用者帶來很多不便甚至造成損失,因此這類的質(zhì)量投訴不斷,也使施工單位和建設(shè)單位都感到相當(dāng)大的困擾。本人就地下室滲漏常見質(zhì)量問題談幾點(diǎn)粗淺想法。
           一、地下室滲漏的種類
           地下室長期處于有壓水的侵泡之中,當(dāng)局部防水層受到侵泡失去作用時(shí),若該部位混凝土結(jié)構(gòu)存在微小空隙或裂縫,地下水便會滲入地下室。
        常見的地下室滲漏有混凝土蜂窩、麻面、孔洞滲漏水,混凝土施工縫滲漏水、混凝土裂縫滲漏水、預(yù)埋件部位滲漏水、管道穿墻(地)部位滲漏水。
           二、地下室滲漏的現(xiàn)象及原因分析
           (一)混凝土蜂窩、麻面、孔洞的產(chǎn)生原因
           1、蜂窩的產(chǎn)生原因:振搗不實(shí)或漏振;模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失,鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。
           2、麻面的產(chǎn)生原因:模板表面不光滑;模板濕潤不夠;漏涂隔離劑。
           3、孔洞的產(chǎn)生原因:在鋼筋較密的部位,混凝土被卡住或漏振。
           (二)混凝土施工縫滲漏水的現(xiàn)象及原因分析
           1、變形縫、施工縫留的位置及構(gòu)造措施不當(dāng),未嚴(yán)格按圖設(shè)計(jì)或圖集施工。
           2、在施工縫處底面混凝土浮漿應(yīng)及時(shí)清除,在支模和綁鋼筋的過程中,鋸末、鐵釘?shù)入s物掉入縫內(nèi)沒有及時(shí)清除,澆灌上層混凝土后,在新舊混凝土間形成夾層。
           3、在澆灌上層混凝土?xí)r,沒有先在施工縫處鋪一層水泥漿或水泥砂漿,上、下層混凝土不能牢固粘結(jié)。
           4、鋼筋過密,內(nèi)外模板距離狹窄,混凝土澆搗困難,施工質(zhì)量不能保證。
           (三)混凝土裂縫滲漏水的現(xiàn)象及原因分析
        根據(jù)地下工程的特點(diǎn),在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮地下水作用的不利情況,即同時(shí)考慮地下水、地表水、上層滯水和毛細(xì)水對結(jié)構(gòu)的作用,以及由于人為因素而引起的周圍水文地質(zhì)的變化,使結(jié)構(gòu)具有足夠的安全度的剛度。同時(shí),應(yīng)注意合理設(shè)置變形縫、施工縫,以適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形的需要,在水平斷面較大變化處宜增設(shè)抗裂鋼筋,防止產(chǎn)生混凝土收縮應(yīng)力縫。
           (四)預(yù)埋件部位滲漏水的現(xiàn)象及原因分析
        預(yù)埋件(包括預(yù)埋螺栓、鐵件和暗線管等)處滲漏水。其原因有:
           1、埋件周圍混凝土振搗不密實(shí)。
           2、預(yù)埋件過密,混凝土澆搗困難。
           3、沒有認(rèn)真清除預(yù)埋件表面銹蝕層,致使預(yù)埋件不能與混凝土粘結(jié)嚴(yán)密。
           4、暗線管接頭不嚴(yán)或用有縫管,水滲入管內(nèi)后,又由管內(nèi)流出。
            5、在施工或使用中,預(yù)埋件受振松動(dòng),與混凝土間產(chǎn)生裂隙。
           (五)管道穿墻(地)部位滲漏水的現(xiàn)象及原因分析
        管道和電纜挖墻(底板)處是地下防水工程中的薄弱部位。造成滲漏水的原因,除了與預(yù)埋件部位滲漏水的相同原因外,還有對熱力管道穿墻部位構(gòu)造處理不當(dāng),致使管道自溫差作用下因往返伸縮變形而與結(jié)構(gòu)脫離,產(chǎn)生裂縫漏水。
           三、預(yù)防措施及治理方法
           (一)混凝土蜂窩、麻面、孔洞滲漏水的預(yù)防措施及治理方法
           1、預(yù)防措施
           一是蜂窩的預(yù)防措施:按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)振動(dòng)器。中途停歇后再澆搗時(shí),新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的漿,才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過2.5mm,應(yīng)予填封,梁筋過密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。
           二是麻面的預(yù)防措施:模板應(yīng)平整光滑,安裝前腰把粘漿清除干凈,并滿涂隔離劑,澆搗前對模板要澆水濕潤。
           三是孔洞的預(yù)防措施:對鋼筋較密的部位(如梁柱接頭)應(yīng)分次下料,縮小分層振搗的厚度;按照規(guī)程使用振搗器。
           2、治理方法
           根據(jù)混凝土蜂窩、麻面、孔洞的具體情況、滲漏水狀況及水壓大小,查明滲漏水的部位,然后進(jìn)行堵漏和修補(bǔ)處理。堵漏修補(bǔ)處理可依次進(jìn)行或同時(shí)穿插進(jìn)行。
           處理前,應(yīng)先將基層松散不牢的石子剔鑿掉,用鉆子或剁斧將表面鑿毛,清理后,再用馬連根地板刷沖水刷洗干凈。
           一是水泥砂漿抹面法
           如蜂窩、麻面不深,基層處理后,可用水泥素灰打底,用1:2.5水泥砂漿找平,抹壓密實(shí)。
           如蜂窩、孔洞面積大面稍深,基層處理后,用水泥素灰和1:2.5水泥砂漿交替抹至于基層面相平即可。
           二是水泥砂漿捻實(shí)法
           如混凝土產(chǎn)生面積不大而較深的蜂窩、孔洞,基層處理后,可先抹一層水泥素灰,然后用1:2干硬性水混砂漿(手握成團(tuán),落地就散的水泥)邊填邊用木棍和錘子用力振捻嚴(yán)密,至稍低于基層表面時(shí),再在表面抹水泥素灰和1:2.5水泥砂漿找平。
           三是混凝土澆搗法
           當(dāng)蜂窩、孔洞比較嚴(yán)重時(shí),基層處理后,周圍先抹一層水泥素灰,再用比原標(biāo)號高一級的細(xì)石混凝土或補(bǔ)償收縮混凝土填補(bǔ)并仔細(xì)振搗,養(yǎng)護(hù)后,將表面清洗干凈,再抹一層水泥素灰和一層1:2.5水泥砂漿找平壓實(shí)。
           四是水泥壓漿法
           對于較深的蜂窩、孔洞,由于清理剔鑿會加大其尺寸,使結(jié)構(gòu)遭到更大的削弱,宜采用水泥壓漿法補(bǔ)強(qiáng)。壓漿孔的位置、數(shù)量及深度,應(yīng)根據(jù)混凝土蜂窩、孔洞的實(shí)際情況和漿液擴(kuò)散范圍而定,孔數(shù)一般應(yīng)不少于兩個(gè),即一個(gè)排水(氣)孔,一個(gè)壓漿孔。
           水泥漿液的水灰比一般為0.7-1.1。根據(jù)工程情況,必要時(shí)可在水泥漿液中摻入定量的水玻璃溶液作為促凝劑。水玻璃溶液波美度為30-40,摻量為水泥重量1-3%,徐徐加入配好的水泥漿液中,攪拌均勻即可使用。
           (二)混凝土施工縫滲漏水的預(yù)防措施及治理方法
           1、施工縫是防水混凝土工程中的薄弱部位,應(yīng)盡量不留或少留。底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌,不得留施工縫。底板與墻體間如必須留施工縫時(shí),應(yīng)留在墻體上,并且要高出底板上表面不少于200毫米。墻體上不得留垂直施工縫,必須留時(shí),應(yīng)與變形縫統(tǒng)一起來。但地下室墻板變形縫間距大于30米時(shí),應(yīng)增設(shè)施工縫,以減小混凝土收縮應(yīng)力。
           2、認(rèn)真做好施工縫的處理,使上、下兩層混凝土之間粘結(jié)密實(shí),以阻隔地下水的滲漏
           一是認(rèn)真清理施工縫處,鑿掉表面上的浮粒和雜物,用鋼絲刷或剁斧將老混凝土面打毛,并用水沖刷干凈。
           二是在施工縫處先澆一層與混凝土灰砂比相同的水泥砂漿,在澆灌上層混凝土。
           三是加強(qiáng)施工縫處的混凝土振搗,保證搗固密實(shí)。
           3、施工縫不宜采用平口縫,應(yīng)盡量采用不同形式的企口縫,以延長滲水路線。重要工程必要時(shí)可采用兩道防線,即以剛性處理和柔性處理相結(jié)合的形式,加固施工縫。
           4、設(shè)計(jì)鋼筋布置和墻體厚度時(shí),應(yīng)考慮施工的方便,以利于保證施工質(zhì)量。
           5、治理方法:一是根據(jù)施工縫滲漏情況和水壓大小,采取促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏。二是對不滲漏的施工縫,可沿縫剔成八字形凹槽,刷洗干凈后,用水泥素灰打底,抹1:2.5水泥砂漿找平壓實(shí)。
           (三)混凝土裂縫滲漏水的治理方法
           1、根據(jù)裂縫滲漏水量和水壓大小,采取促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏。
           2、對不滲漏的裂縫,可直接用灰漿處理,或用水泥壓漿法處理。
           (四)預(yù)埋件部位滲漏水的預(yù)防措施
           1、施工中,預(yù)埋件必須固定牢靠,并加強(qiáng)對預(yù)埋件周圍混凝土的振搗;加強(qiáng)對預(yù)埋件的保護(hù),避免碰撞。
           2、設(shè)計(jì)時(shí)合理布置預(yù)埋件,以方便施工,利于保證預(yù)埋件周圍混凝土的澆灌質(zhì)量。必要時(shí),預(yù)埋件部位的斷面應(yīng)適當(dāng)加厚。
            3、加強(qiáng)預(yù)埋鐵件表面的除銹處理。
           4、在地下防水混凝土結(jié)構(gòu)中,電源線路以明線為宜,盡量不用或少用暗線,以減少結(jié)構(gòu)的滲漏水通道。如必須采用暗線時(shí),必須保證接頭嚴(yán)密。穿線管必須采用無縫管,確保管內(nèi)部進(jìn)水。
           5、對有振動(dòng)的預(yù)埋鐵件,應(yīng)事先制成混凝土預(yù)制塊,表面并做防水抹面處理,然后穩(wěn)牢于固定位置,再與混凝土澆灌成一整體。
           (五)管道穿墻(地)部位滲漏水的預(yù)防措施
            1、對處于地下水位以下的管道和電纜穿墻部位,防水處理必須嚴(yán)格細(xì)致,切實(shí)保證施工質(zhì)量。
           2、在設(shè)計(jì)上,盡可能將管道埋置深度拖高至地下水位以上。
           3、根據(jù)各種管道的使用性能,選擇不同的防水處理方案
           一是常溫穿墻管道,可采用中間設(shè)置止水片的方法,以延長地下水的滲入距離,或在管道四周焊錨固筋,以更好地與結(jié)構(gòu)形成整體,避免管道受振動(dòng)時(shí)出現(xiàn)裂縫而滲漏,必要時(shí)還可在管道周圍墻面剔槽捻灰加固。
           二是熱力管道穿過內(nèi)隔墻的部位,可下一較穿墻管徑大100毫米的套管,后安裝的管道與套管間的空隙用石棉水泥或麻刀石灰填。
           三是熱力管道穿透外墻部位可采取橡膠止水套方法處理。
           四是電纜穿透外墻部位可采取構(gòu)造型式處理,電纜與套管之間的空隙用石棉熱瀝青填嚴(yán)實(shí)。
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