1設(shè)計(jì)
        1.1門(mén)窗主要型材的壁厚應(yīng)經(jīng)計(jì)算或試驗(yàn)確定, 鋁合金門(mén)用主型材截面小壁厚不應(yīng)小于2mm，鋁合金窗用主型材截面小壁厚不應(yīng)小于1.4mm。塑鋼門(mén)窗選擇型材必須為與其配套的熱鍍鋅增強(qiáng)型鋼，型鋼厚度：門(mén)不小于2.0 mm，窗厚度不小于1.5 mm。
        1.2應(yīng)優(yōu)先采用帶附框的門(mén)窗。附框材料、品種、規(guī)格以及附框與結(jié)構(gòu)洞口的連接方式、防滲漏等構(gòu)造措施應(yīng)在設(shè)計(jì)文件中明確，并有節(jié)點(diǎn)詳圖。
        1.3外門(mén)窗洞口應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土框。窗上梁按結(jié)構(gòu)要求設(shè)計(jì)，窗臺(tái)梁（板）段厚度不小于150mm，窗側(cè)框厚度不小于120mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C20。
        1.4外門(mén)窗洞口側(cè)面外保溫材料應(yīng)采用保溫砂漿，厚度為20mm。當(dāng)外保溫層厚度不超過(guò)30 mm，洞口保溫砂漿應(yīng)該轉(zhuǎn)入立面50 mm（厚度同外保溫層厚度）。
        1.5 外門(mén)窗框與裝飾層交接處的密封膠，應(yīng)使用中性硅酮耐候密封膠。

        2.構(gòu)造措施
        2.1窗臺(tái)梁應(yīng)內(nèi)高外低，坡度不小于10%。防水構(gòu)造見(jiàn)圖2.1。

圖2.1窗臺(tái)防水構(gòu)造

圖2.2-1  飄窗下檻做法一

圖2.2-2  飄窗下檻做法二

圖2.4  窗側(cè)防水構(gòu)造

圖2.6-1  大斜面滴水線做法

圖2.6-2  成品陽(yáng)角滴水做法

        4.施工
        4.1施工準(zhǔn)備
        4.1.1門(mén)窗工程合同應(yīng)明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。門(mén)窗施工單位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)門(mén)窗細(xì)部及構(gòu)造進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，編制門(mén)窗工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案，報(bào)總包、監(jiān)理、業(yè)主單位審核。
        4.1.2門(mén)窗施工單位應(yīng)編制門(mén)窗翻樣圖，并對(duì)已建洞口按翻樣圖逐個(gè)進(jìn)行檢查，洞口位置、尺寸、垂直度應(yīng)符合規(guī)范和安裝要求。
        4.1.3土建單位應(yīng)準(zhǔn)確留置混凝土門(mén)窗洞口。對(duì)不符合要求的洞口，修補(bǔ)厚度超過(guò)40mm的應(yīng)加筋支模澆C20細(xì)石混凝土修補(bǔ)，修補(bǔ)厚度小于40mm的應(yīng)采用聚合物砂漿分層粉刷。
        4.2構(gòu)造施工措施
        4.2.1門(mén)窗下框室內(nèi)側(cè)翼緣應(yīng)有足夠的擋水高度，內(nèi)外高差不小于30 mm，平開(kāi)門(mén)窗下框應(yīng)帶排水槽。
        4.2.2拼樘料應(yīng)上下或左右貫通，并直接錨入洞口基層上，錨入深度不小于25 mm。拼樘料與門(mén)窗之間的拼接應(yīng)為插接或榫式。立挺應(yīng)凸出上下橫挺，立挺上口應(yīng)封閉，飄窗立挺厚度必須大于橫挺。
        4.2.3密封條應(yīng)采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠、硅橡膠等熱塑性彈性密封條。推拉門(mén)窗框扇應(yīng)采用硅化加片毛條密封，密封膠條、密封毛條應(yīng)連續(xù)，形成四周密封結(jié)構(gòu)。框扇構(gòu)件連接部位和五金件裝配部位，應(yīng)采用密封材料進(jìn)行密封處理。
        4.2.4采用搭接密封時(shí)，小密封寬度：平開(kāi)窗不應(yīng)小于7mm，推拉窗不應(yīng)小于8mm。
        4.2.5構(gòu)件連接應(yīng)采用槽口、榫口連接，確保拼角密實(shí)，交接縫口滿(mǎn)打密封膠?？蚺c框之間縫隙不大于0.1mm，并要擠滿(mǎn)密封膠，框與框之間的連接螺絲固定點(diǎn)必須用密封膠密封。
        4.2.6門(mén)窗下檻內(nèi)應(yīng)設(shè)排水孔，保證擋水槽內(nèi)不積水，排水孔間距不大于1m，每窗不少于2個(gè)。
        4.2.7洞口打膠應(yīng)在裝飾涂料施工前完成。
        4.3附框門(mén)窗施工要點(diǎn)
        4.3.1應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)施工技術(shù)方案。方案中應(yīng)明確施工工藝和施工方法、質(zhì)量保證措施及質(zhì)量驗(yàn)收要求。方案應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編制施工構(gòu)造詳圖，明確構(gòu)造要求及防滲漏的構(gòu)造施工措施。
        4.3.2附框應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行或地方相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求；無(wú)或地方標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。附框進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)定的抽樣比例、檢驗(yàn)內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收和抽樣檢測(cè)，合格后方準(zhǔn)使用。
        4.3.3附框安裝應(yīng)作為隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收。
        4.3.4附框安裝后應(yīng)采取防止損壞的措施。
        4.3.5附框與洞口、窗框與附框之間應(yīng)使用硅酮耐候密封膠密封。

        5、檢查與驗(yàn)收
        5.1門(mén)窗進(jìn)場(chǎng)后按材料報(bào)驗(yàn)的規(guī)定要求進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，核查質(zhì)量證明文件與實(shí)物的相符性，并對(duì)材料或門(mén)窗外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，符合要求后按規(guī)定見(jiàn)證取樣，合格后門(mén)窗方能進(jìn)行安裝。
        5.2門(mén)窗安裝前，應(yīng)對(duì)洞口尺寸、洞口位置進(jìn)行檢查，合格后，土建施工單位與門(mén)窗安裝單位辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。
        5.3門(mén)窗安裝后保溫層或外墻飾面施工封閉前，應(yīng)對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并形成記錄。重點(diǎn)檢查安裝位置，連接件規(guī)格、間距和連接方式、牢固度，防腐，縫隙填塞及密封處理，并做好檢查記錄。
        5.4打膠前應(yīng)檢查留設(shè)槽口質(zhì)量。打膠應(yīng)順直、連續(xù)、厚度一致、表面光滑。
        5.5外門(mén)窗分項(xiàng)工程驗(yàn)收應(yīng)經(jīng)淋水試驗(yàn)。
        5.6窗現(xiàn)場(chǎng)氣密性檢測(cè)
        5.6.1取樣數(shù)量
同一生產(chǎn)廠家，同一規(guī)格品種和開(kāi)啟方式的窗，一個(gè)單位工程不少于3樘。
        5.6.2取樣部位及檢測(cè)方案
        1）氣密性現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)委托時(shí)，委托單上應(yīng)注明項(xiàng)目名稱(chēng)、單位工程名稱(chēng)，每一單位工程同一生產(chǎn)廠家，同一規(guī)格品種、尺寸、和開(kāi)啟方式的窗的樘數(shù)及面積等信息。
        2）檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)委托單及現(xiàn)行相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制定檢測(cè)方案，確定每個(gè)單位工程的檢數(shù)量及檢測(cè)部位，檢測(cè)部位應(yīng)隨機(jī)確定。